24日，在位於海城牌樓鎮的海城市德鎂環保科技有限公司廠區，車間內機器轟鳴卻不見粉塵飛揚。全自動化綠色生產線上，機械臂精準抓取曾被視作“工業包袱”的低品位菱鎂礦及尾礦固廢，經破碎、研磨、浸出等多道工序流轉，灰白色的廢渣在密閉設備中完成“蛻變”，最終化為一袋袋潔白細膩的高純度粉體產品，即將發往一家世界500強企業的生產基地。
“你看這條生產線，從原料投入到成品產出全程封閉，母液100%循環回用，沒有一滴廢水外排！”公司董事長艾新偉站在中控室大屏前，手指着實時跳動的生產數據自豪地介紹。屏幕上，從尾礦破碎到高純氧化鎂提純的全流程一目了然，紅色的機械傳輸帶與銀色的反應釜交織成工業畫卷，僅需幾名工人在中控室監控操作，便可實現全天候高效運轉。這套聯合中國科學院過程工程研究所研發十年的“魔法生產線”，正以每小時數十噸的處理量，讓昔日堆積如山的菱鎂尾礦“變廢為寶”。
在成品倉庫，叉車來回穿梭，將印有“德鎂環保”標識的硫酸鎂、碳酸鎂產品整齊碼放。而一旁的高端產品區，特種硅鋼級新能源車用高純輕質氧化鎂被封裝在密封罐中，標籤“單價3萬元/ 噸”的字樣格外醒目。“這可是我們的‘明星產品’，憑藉綠色低碳、性能穩定的優勢，剛一推出就吸引了世界500強企業主動拋來橄欖枝！”倉庫管理員拿起一袋樣品介紹，這些產品不僅通過了三大管理體系認證，更憑藉過硬品質打入中糧集團等大型企業供應鏈，訂單已經排到了明年一季度。
車間一角的技術展示區，兩項通過中國鋼鐵工業協會權威鑒定的科技成果證書熠熠生輝。“十年磨一劍，我們和中科院過程所的院士專家團隊反覆試驗，終於攻克了低品位菱鎂礦及尾礦固廢全元素利用的難題。”艾新偉指着一套核心浸出裝置模型說，正是這套擁有自主知識產權的工藝設備，讓資源循環利用率達到行業領先水平，也讓企業在近日成功續簽了與中科院過程所的15年獨家合作協議。
從堆積成山的 工業垃圾”到供不應求的“市場香餑餑”，海城德鎂用十年攻堅書寫了菱鎂產業綠色轉型的傳奇。在這條“點石成金”的生產線上，不僅見證着科技創新的力量，更彰顯着海城企業深耕環保、助力高質量發展的責任與擔當。
全媒體記者 戰風