打工人的每一天be like
鬧鐘一響
兩眼一睜就匆忙起身
隨口叼起一塊麵包
就趕着出門
累了一天回到家
隨手打開一個外賣軟件就應付了過去
做飯2小時
卻只能吃飯2分鐘
還得沾染一身油煙味
一到週末只想好好休息
這時候不禁會想
“要是這一切都有人幫我做了就好了”
還真有這麼一個
人……人形機器人
可以自己去冰箱取食材
自己配比健康早餐
做完之後還可以送到餐桌
不僅如此
它還能實現
感知、理解、決策
與執行的高度協同
……
是的，沒錯！
你的機器人管家來了！
全球半導體顯示產業也
首次迎來了“機器人管家”
2025年9月11日
深圳慧智物聯技術服務有限公司
與智平方（深圳）科技有限公司
（下稱“智平方”）
在深圳共同宣布
雙方正式達成全球半導體顯示領域的
首個具身智能全面戰略合作
深圳慧智物聯作為惠科股份有限公司
（下稱“惠科”）
的全資子公司
將攜手智平方在未來三年內
於惠科全球生產基地累計部署
超過1000台具身智能機器人
覆蓋從倉儲物流、上下物料、零部件裝配
到質檢測試等全流程
這標誌着具身智能機器人首次大規模進入半導體顯示產業，開闢了行業應用的新篇章。
雙方將以PCB操作為首個示範場景，共同推動具身智能在半導體顯示和智能終端製造環節的落地應用。不同於傳統依賴預設程序的方式，智平方AlphaBot（愛寶）系列機器人由端到端VLA大模型驅動，能夠實現感知、理解、決策與執行的高度協同，能夠通過小樣本快速學習上手新任務，同時在老任務中保持長期穩定。面對複雜多變的生產環境，它既能憑藉大模型的自適應能力精準完成不同型號、不同位置的PCB操作，又能在工廠的全流程環節中基於同一個本體、同一款具身大模型在不同場景之間進行其他任務的快速切換，讓生產線更高效、更智能。
此次合作不僅引入了機器人本體，更將深圳慧智物聯共同研發的AI端側模型成功導入產線控制系統。該模型針對顯示面板製造中的特殊場景進行深度優化，實現更低延遲的實時決策與更高效的能耗管理，進一步提升機器人在複雜工業環境中的響應速度與作業可靠性。
相較於工廠端傳統工業機器人或AGV，智平方所採用的人形輪式機器人展現出顯著優勢。其輪式雙臂的類人形態，使其能更好地適應為人設計的現有工廠環境，無需進行大規模基礎設施改造。機器人可在狹窄通道中靈活穿梭，並精準操作為人設計的工裝設備，實現了從“人適應機器”到“機器適應人”的範式轉變，極大降低了部署成本與集成難度。
除PCB操作環節外，機器人還將在OLED真空貼合、耗材管理與尾料回收等多場景發揮作用。例如在真空貼合中精準控制吸附力，避免材料褶皺，顯著提升工藝一致性。
惠科是全球領先的半導體顯示面板製造商，深耕顯示產業二十餘年，在大尺寸液晶面板領域位居世界前三。智平方成立於2023年，是全球領先的具身通用智能機器人企業，公司原創研發了全球首個全域全身具身大模型GOVLA，並推出了自研機器人AlphaBot（愛寶）系列，在多個行業實現落地。
事實上，本次戰略合作遠不止於採購與部署，雙方將組建聯合技術團隊，基於惠科豐富的工業Know-how與產線數據，共同開發新一代面向工業操作的VLA模型及輕量化端側推理模型。此舉旨在打造一個能夠不斷學習、持續進化，並真正理解屏幕製造工藝的“智能工人”，為未來具身智能機器人大規模進入各世代線面板工廠應用場景，樹立可復用的行業標杆。
對於智平方而言，通過在惠科產線的持續部署和運行，機器人在執行任務的同時不斷生成、積累真實的一線場景數據，這些數據將直接反哺智平方的大模型訓練和迭代，形成獨特的飛輪效應：越用越聰明—越通用—越廣泛。這意味着，在半導體顯示這樣苛刻的場景中成長起來的機器人，未來將具備更強的適應性和普適性。
智平方作為“產業派”代表，已先後在汽車製造、生物科技、公共服務等領域落地機器人應用。年產能超千台的自有工廠已於今年9月正式投產，為大規模商用奠定基礎。
從長遠看，這一合作也為半導體顯示產業打開了新的智能化路徑，為中國具身智能的發展提供了全球領先的實踐案例。它預示着技術與場景相互成就的產業邏輯：在真實應用中不斷進化的大模型和機器人，將推動製造業邁向全新階段。
值得一提的是，本次戰略合作是深圳南山區實施“揭榜挂帥”機制以來的首批成功揭榜項目之一。“揭榜挂帥”作為南山區推動科技創新與產業深度融合的重要政策舉措，旨在通過“場景出題，能者答題”與“技術亮牌，政府搭台”的雙向互促模式，精準對接技術需求與創新資源，打通從關鍵技術研發到規模化應用的“最後一公里”。惠科與智平方的攜手，正是這一機制下湧現出的標誌性成果，展現了新質生產力在南山加速落地的成效。
你最想讓機器人幫你做的菜是什麼？
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